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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展1.壓縮機(jī)損壞了,當(dāng)然要更換,而且都很急,但是在采取行動準(zhǔn)備材料工具之前,則要做好以下幾點工作:
(1)控制箱內(nèi)的接觸器、超載器、或計算機(jī)、溫控是否質(zhì)量上已出了問題,必須一一檢查,確認(rèn)至沒問題才可。
(2)各種設(shè)定值是否己經(jīng)變化,分析是否因設(shè)定值變更,或錯誤的調(diào)整而造成壓縮機(jī)燒毀。
(3)檢查冷媒管路上的異常狀況并校正。
(4)確定壓縮機(jī)燒毀或卡死,或半燒毀:
用搖表量測絕緣,用三用表量測線圈電阻。
與使用客戶相關(guān)人員交談了解前因后果之概況,作為判斷參考。
(5)由液管部分設(shè)法泄冷媒,觀察冷媒排出之殘余物,嗅其味,觀其色。(燒毀后,為臭酸味,有時有刺鼻性辣味)
(6)拆下壓縮機(jī)后,須倒出少許冷凍油,觀其色判斷情況。離開主機(jī)前,將高低壓二支管用膠帶包扎好,或?qū)㈤y關(guān)閉
2.根據(jù)以上檢查工作后,可能有三種壓縮機(jī)故障情況:
壓縮機(jī)電機(jī)未燒毀,電流正常,僅噪音大。(機(jī)械方面問題)
壓縮機(jī)電機(jī)未燒毀,可運轉(zhuǎn),機(jī)械良好,但電流大而超載,易跳脫。
壓縮機(jī)電機(jī)已燒毀,不能運轉(zhuǎn),機(jī)械好壞不知
3、依三種情況,釆取更新壓縮機(jī)之程序如下:
(1)壓縮機(jī)電機(jī)未燒毀,電流正常,僅噪音大。(機(jī)械方面問題)
這種情況下,其油不臭,僅污染成粉末灰色狀,沉在壓縮內(nèi)部,系統(tǒng)管子內(nèi)污染不明顯。
將原干燥器拆下,盡可能用氮氣,(壓力至少7KG/CM2以上)從高壓端吹凈高壓端管路,以及分段吹凈液管,低壓端部份件,并現(xiàn)察吹出之物是油,還是污物,還是水分或者其它異狀、異物。
換上新壓縮機(jī)后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2探漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端充灌閥排至大氣中。
由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
由液管部份加入液態(tài)冷媒,達(dá)80%~90%冷媒量后,才可開機(jī)作測試。(壓縮機(jī)須加溫2小時)
(2)壓縮機(jī)電機(jī)未燒毀,可運轉(zhuǎn),機(jī)械良好,但電流大而超載,易跳脫。
此種情況下,其油稍有焦味、變色,系統(tǒng)管路內(nèi)還算干凈,但是金屬表面己酸化之系統(tǒng),銅管內(nèi)壁變紅。
換上新壓縮機(jī)后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2探漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端角閥排至大氣中。
由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
由液管部分加入液態(tài)冷媒,達(dá)80%~90%冷媒量后,才可開機(jī)作測試。(壓縮機(jī)須加溫2小時)
此情況必須注意:客戶原來電源的穩(wěn)定性以及可能的負(fù)載太大同題,或停動控制太頻繁的結(jié)果,若不解決這些,則危險性一直存在,還是不能解決。
(3)壓縮機(jī)電機(jī)已燒毀,不能運轉(zhuǎn),機(jī)械好壞不知。(有兩種方法可解決,修好
a. 方法 1
a-1此種情況最嚴(yán)重者是油及冷媒發(fā)臭、焦味、辣味、油發(fā)黑如黑墨,管內(nèi)全是污黑膜,并會有水分。
a-2將干燥器拆下,短接此部份為一銅管接頭或臨時性可拆卸接管均可。
a-3用化學(xué)泵由高壓管將清洗劑(三氯乙烷,二氯甲烷)泵入管路系統(tǒng)中清洗循環(huán)流動。
注:
1.清洗時,須注意操作人員自己之安全
2.清洗中會發(fā)現(xiàn)清洗劑由清澈狀俞久俞污濁,知道壓縮機(jī)燒毀后的污染嚴(yán)重狀況,必要時須更換清洗劑,多次清洗。
a-4更換用氮氣壓力約7KG/CM 2~10KG/CM2將全系統(tǒng)吹干冷,直至無殘留清洗劑為止。(蒸發(fā))
a-5換上新壓縮機(jī)后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2探漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端閥排至大氣中。
a-6由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns
a-7檢查所有電器與電源
a-8由液管部分加入液態(tài)冷媒,達(dá)80%~90%冷媒量后,才可開機(jī)作測試。(壓縮機(jī)須加溫2小時)
b、方法二
b-1將干燥器拆下,用高壓氮氣約10KG/CM2之壓力先吹通整個管路。
b-2換新干燥器(液管干燥器濾吸水容量去污能力要比原系統(tǒng)使用的大一倍的能力才可。)
b-3檢查所有零件,外部控制件的質(zhì)量必須良好。
b-4全系統(tǒng)探漏,剩余氮氣由高壓端角閥排至大氣中。
b-5由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
b-6由液管部分加入液態(tài)冷媒,達(dá)80%~90%冷媒量后,才可開機(jī)作測試。(壓縮機(jī)須加溫2小時)
b-7運轉(zhuǎn)后,必須特別注意有無異狀發(fā)生,而緊急處理。
b-8起動后運轉(zhuǎn)約半小時,馬上更換干燥器,并現(xiàn)察其污濁情況
b-9第二次新的干燥器須再運行3小時,觀察結(jié)果,必要時須再更換,直到干凈為止。
b-10最后,再換壓縮機(jī)冷凍油,并觀察原第一次的新油情況。
注:
a.以上更換干燥器時,空氣勿再進(jìn)入系統(tǒng)中。
b.嚴(yán)重者,壓縮機(jī)須再拆下?lián)Q油,冷媒全部放出換新。
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