凝結(jié)泵，常見講的就是凝結(jié)水泵，主要是用于火電熱力系統(tǒng)中輸送凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水。一般液體溫度不超過80℃，泵進(jìn)口壓力不高于0.6MPa。

凝結(jié)泵的作用：

凝結(jié)水泵的作用是把凝汽器熱井中的凝結(jié)水經(jīng)低壓加熱器打入除氧器，既維持凝汽器熱井水位穩(wěn)定又保證除氧器中的水量，既要滿足生產(chǎn)工藝要求又不造成電能的浪費(fèi)，因此保持凝結(jié)水泵的安全可靠運(yùn)行顯得至關(guān)重要。凝結(jié)水泵的工作是在高度真空的條件下輸送接近于飽和溫度的水。

凝結(jié)泵的工作原理：

凝結(jié)水泵當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為降壓能的提高。

凝結(jié)水泵的汽蝕：

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。

在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。

凝泵的安裝：由于凝結(jié)水泵的工作條件是在高度真空下輸送接近飽和溫度的水，因而凝結(jié)水泵發(fā)生汽蝕的可能性極大、為了保證泵的正常工作，在安裝上要求裝在凝結(jié)器熱水井以下至少0.5到0.8m。這樣就會(huì)在凝結(jié)水泵進(jìn)口處形成一個(gè)由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的人口汽化，保證水泵正常吸水；此外, 在凝結(jié)水泵進(jìn)水管上需裝一抽氣管與凝結(jié)器相連，使該處保持與凝結(jié)器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。

凝泵再循環(huán)的選用：為了保證流過凝泵和軸封加熱器的水量大于其兩個(gè)設(shè)備的最小流量，其流量值應(yīng)為二者最小流量的較大者。

凝結(jié)水泵的汽蝕調(diào)節(jié)：

就是把水泵出門水門開足，當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷變化(凝汽量相應(yīng)變化)時(shí)，通過凝汽器水位(即凝結(jié)水泵的倒灌高度發(fā)生變化)來調(diào)節(jié)泵的出水量，使其和汽輪機(jī)的排汽量相平衡

凝泵汽蝕現(xiàn)象和處理：

凝結(jié)水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽化的主要象征是在水泵入口處發(fā)出噪聲，同時(shí)水泵入口的真空表、出口的壓力表和電流表指針急劇擺動(dòng)。

電廠凝結(jié)水泵汽化的原因可能是：

1、熱水井水位過低；凝結(jié)水泵運(yùn)行，會(huì)在進(jìn)口形成一個(gè)低壓區(qū)，如果凝氣器液位低，會(huì)造成凝結(jié)水泵進(jìn)口壓力更低，進(jìn)口壓力低于此溫度下的飽和壓力，進(jìn)口處的水會(huì)汽化，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，造成凝結(jié)水泵汽化。

2、凝結(jié)水溫度偏高；溫度升高，對應(yīng)的飽和壓力升高，入口達(dá)不到這個(gè)壓力就會(huì)使得部分水分氣化。

3、泵進(jìn)口管路漏進(jìn)空氣或泵軸封漏進(jìn)空氣。

凝結(jié)水泵發(fā)生汽化時(shí)不宜繼續(xù)保持低水位運(yùn)行，而應(yīng)采用限制水泵出口閥的開度或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門的開度或是向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充軟化水的方法來提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。