液壓泵站安裝的這12個(gè)步驟
更新時(shí)間:2023-06-07 點(diǎn)擊次數(shù):607
1、油箱盡可能安裝在通風(fēng)良好、溫差較小、空氣中粉塵較少的平面上,油箱地腳與地基接觸良好,以免系統(tǒng)工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)。3、過(guò)濾器、蓄能器等經(jīng)常維護(hù)、檢修的元件,需安裝在易于維修的位置。4、對(duì)于冷卻器需注意水質(zhì)、水量、水溫和防凍。
5、油箱清洗干凈后向油箱內(nèi)注入NL46或NM46抗磨液壓油,油面應(yīng)加至可視液位計(jì)2/3處。
6、帶有蓄能器的泵站應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,禁止在蓄能器上進(jìn)行焊接、鉚接、敲擊或機(jī)加工7、泵站與設(shè)備之間硬管連接時(shí)一定要用管夾將管路固定,以免油壓沖擊使管路振動(dòng)。軟管連接要注意膠管的余量及其與設(shè)備的摩擦問(wèn)題,必要時(shí)用套彈簧或支架等方法將膠管防護(hù)起來(lái),并保證合理的彎曲半徑8、裝配管道時(shí)需注意管道的熱脹、冷縮,管道接頭處的漏油與空氣吸入,管道支架的間隔一般為2m,不同管徑應(yīng)選擇合適的管夾距離。
9、在管道的高點(diǎn)要設(shè)置排氣裝置,在低點(diǎn)要設(shè)置放油裝置。
10、要仔細(xì)清除管道中的焊接熔渣、切割鐵屑等雜物,并進(jìn)行充分的清洗和酸洗。11、清洗液應(yīng)采用與工作液體性質(zhì)相同的油液,加入加強(qiáng)溶解力及防腐蝕等的添加劑。12、清洗時(shí)在排油回路中設(shè)置過(guò)濾器(精度10um),以檢測(cè)清洗效果,清洗時(shí)采用盡可能大的流速,清洗壓力-3Mpa,清洗完畢應(yīng)仔細(xì)清除在管道、油箱壁上附著的清洗液。