工程師的“設計意圖"是什么，對與軸承而言，設計意圖基本上可以描述為穩(wěn)定運行，運轉靈活。那么穩(wěn)定運行的意思是運轉中無阻滯，且平穩(wěn)。描述這個狀態(tài)好的參數(shù)就是振動參數(shù)。運轉靈活方面，就是摩擦小是一個重要的表現(xiàn)，摩擦的表現(xiàn)是發(fā)熱，因此用溫度可以表征摩擦的一些表現(xiàn)。這也是為什么在狀態(tài)監(jiān)測的相關標準中，對于軸承而言總是有振動、和溫度信號了。這也就是說，可以用振動、溫度來表征設計意圖。

對于正常設計的軸承，在運行狀態(tài)下可以得到振動和溫度的水平，一旦該軸承的振動和溫度超過正常狀態(tài)下的水平，就可以說，此時處于“非正常"狀態(tài)，又叫異常狀態(tài)。

問題來了，“異常"就是“壞"了么？要回答這個問題就要回到“故障"本身的定義上來。讀者當然可以去參考相關國際標準的定義，但是總體上對于“故障"的定義包含兩個方面內容：

1、設備性能出現(xiàn)減弱，但設備依然可以運行；

2、設備無法運行。

第一種狀態(tài)是功能的退化，第二種情況是功能喪失。兩者都屬于標準中規(guī)定的故障范疇。

如果用這樣的定義來看，就可以認為做“壞"了。國際上通用的振動標準，溫度標準，就給出了“壞"了的基準。???

嚴格定義雖然如此，但是工程實際中，總會出現(xiàn)輕微的“帶病運行"狀態(tài)。也就是說軸承存在輕微的問題，但是依然可以在一個相對較長的時間內運行，很多實際應用處于成本的考慮依然維持現(xiàn)狀。此時，軸承“不好了"，但不被判定為“壞"。在這里的壞的定義就是現(xiàn)場人員根據(jù)實際情況自己定義的。在這種狀態(tài)下，就很難有一個通用的標準來判斷軸承是否壞了。但是這種情況確定軸承“壞"的基準的確定，本身是一個使用成本與未來風險的平衡的問題。如一個軸承運行了5000小時，出現(xiàn)振動異常，此時每次延長使用時間，就意味著軸承失能的風險幾率的增加。而時間的延長與失能的風險幾率之間的平衡關系去取優(yōu)值，是最佳維護時機。